珠宝首饰镶嵌工艺流程（六）

翠花

        镶嵌宝石
       
            镶石是首饰制造业中的一个重要环节，是紧接执模、配石后的一个重要工艺制作过程，其制作工艺质量直接体现首饰工艺和欣赏艺术水平，是整件首饰款式给人美学感观的直接体现，所以镶石质量的好环直接影响整件首饰的质量，镶石标准的制定是一个重要的课题。
       
            镶石主要包括：1 . 起钉镶、 2 . 什钉镶、 3 . 迫镶、 4 . 爪镶、 5 . 抹镶、 6 . 包边镶等镶石方法。镶石方法的命名因人因地区不同而异，其分类标准也不相同，本文以我的珠宝集团 -- 广翔流行珠宝饰品厂的命名方法为准。
       
            镶石，顾名思义，就是把石头 ( 主要指钻石和各种有色宝石 ) 镶嵌到首饰上去，使首饰达到更完美效果。我们知道，首饰种类繁多，包括 1 . 戒指、 2 . 耳环、 3 . 颈链、 4 . 吊咀、 5 . 衫针、 6 . 手厄、 7 . 手链。但是每一种镶石的技术在各种首饰制作上运用是大同小异，以下就是镶石的各种方法逐一进行研究分析。
       
            虽然每种镶石的方法工艺有所不同，但其工艺过程一般都要经过：固定首饰 → 试石位 → 放石 → 镶石→ 卸下首饰清洗这几个步骤。在这五个制作步骤中，除了镶石不同之外，其它四个步骤在各种镶石工艺过程中大同小异，所以本文在介绍几种镶石方法时着重点放在镶石这一步骤中。
       
            因为固定首饰、试石位、放石 ( 下石 ) 和卸下首饰清洗这四个步骤中各种镶石制作过程不可缺少的部分且大致相同。这里先介绍一下这四个步骤的制作过程，接着介绍各种镶石方法的工艺流程及技术指针。
       
            固定首饰 试石位、放石
       
            用火枪灼烧火漆使其变软。如果要镶首饰为戒指时，用烧软的火漆缠绕在圆木棒上部，然后把戒指安装在火漆里，用火漆包实戒指，只留出石位，然后将其放进水里冷却，使火漆疑固以致紧紧固定戒指。如果所镶手饰为手厄或手链、项链时，将烧软的火漆铺满在木垫上 ( 一般是并方形小板块 )，然后把手链 ( 手厄、项链 ) 平放在火漆面上 ( 注意手链，手厄，及项链一定要放平 )。
       
            火漆层的厚薄一般视首饰本身的大小而定，标准是火漆包围住首饰只留出石位，最后将其放在水里冷却凝固。
       
            首饰用火漆固定后，下一步就是试石、下石。将要镶的石头放进相应的石位里，看看石位是否与石头完全 ( 或者几乎 ) 吻合，将石取出，用菠针将石位孔磨大一点 ( 如果镶梯方，用轮针将槽车深一点 )，再将石头放进石位试试，看石位跟石头是否吻合，如果吻合，就用 A A 夹将石往石位孔里压使其固定。如果还是不吻合，重复上面的动作，或者换其它石，总之直到石与石位吻合为止。
       
            所有的宝石全部镶好后，并且质检人员“ QC ” OK以后，下一步就是用火枪烧软火漆，将首饰从木棒或木板上卸下来，将粘在首饰上的火漆尽量除掉，然后将首饰放在天拿水里的筛子里清洗，去掉残留的火漆，然后把首饰从天拿水上筛子里面取出，并放进清水里洗掉天拿水，然后取出首饰用干布擦干净。
       
            抛磨打亮
       
            镶嵌好宝石的首饰在没抛光之前其金属表面十分粗糙，抛磨镶石过程中无论如何精打细磨都会在首饰表面留下一些细微的锉痕、砂底打磨的擦痕，铣削孔口时，孔边的钻痕、修整边线的铲痕、夹具留下的夹痕、焊接残留的细小焊疤。目前镶嵌珠宝首饰的 14 和 18 K 金、 K 铂金等首饰都采用机械布轮抛光，这是首饰表面处理工艺最重要的环节，抛光后的首饰表面应光亮无比，给人以光彩夺目的美感。当然，机械抛光是有一定技巧的，要配备各种布轮和抛光蜡，并不是抛光时间越长越好，既要让珠宝首饰抛得光亮，同时还要降低制作首饰托架的贵金属损耗。   
       
            抛光机 黄布轮 白布轮毛刷   
       
            抛光蜡号飞碟 滚筒机 小号圆铁珠
       
            抛光机、吊筒打、黄布轮、白布轮、大毛刷、绒芯棒、小毛刷、小白布轮、直毛刷、绿蜡、白蜡、红蜡、滚筒机、小号圆铁珠、小号飞碟、抛光粉、防锈粉。
       
            滚筒机加入小号圆铁珠、小号飞喋、玛瑙、抛光粉（加少量清水）就可开机研磨抛光，一般用于体积小、抛光不便的首饰品，如耳钉、胸墬、线条高低不平，项链伴有钻石位多的首饰进行研磨抛光。
       
            1. 首先要进行粗抛。粗抛光就是将首饰金属托架表面上的锉痕、钳痕、钻痕、毛刺以及接焊留下的黑色氧化层先行抛掉，尽量把首饰金属托架抛得平整、协调、让弧度圆滑，使线条流畅。但也不能用力过大、抛光过猛，如在首饰托架表面留下凹陷将难以恢复其貌。粗抛是中抛、细抛的基础，如果达不到要求将影响后期抛光，直接影响首饰的质量。
       
            2. 随即开动抛光电动机，借电动机轴转动力量旋转上抛光毛刷（鬃毛刷），毛刷旋紧后将粗抛光剂 - 绿色蜡块（含铬的氧化物）涂抹在毛刷上，就可以抛光。
       
            3. 毛刷主要对镶嵌的首饰的台面、主副石镶边、花饰等有隙的地方以及指环的外部进行抛光，还要对首饰的反面进行打磨抛光。操作过程中首先要注意的是要均匀地向毛刷上抛光蜡，抛光用力要适当，不能用力过大而造成首饰变形、掉爪、松爪、甚至掉石等现象，也不能抛光不到位而仍旧残留有锉痕、擦伤等。首饰全部都要粗抛光一遍，抛光不明显不够的地方要重复抛光。
       
            4. 如果抛光镶嵌的戒指，还要用绒芯棒打磨抛光戒指的内圈，根据需要选择合适的绒芯棒，抛光前必须向戒指绒芯涂抹绿色抛光蜡。抛时要注意绒芯棒与戒圈的接触面，也就是戒指不能套入绒芯棒太深，保持抛光接触面是内圈弧的 1/3 。抛光接角面太小，工作效率就低；接触面太大，变换抛光位就很不方便，再者由于磨擦阻力大，难以拿稳要抛光的首饰，也容易造成抛光首饰飞出而损坏宝石戒面或首饰的造型。
       
            5. 粗抛光时要注意毛刷和布轮上蜡，但一次上蜡不能涂抹太多，以避免抛光蜡磨擦后发热使其熔化覆盖在首饰表面上，而掩盖首饰表面存在的各种痕迹和麻点等，这样将影响首饰粗抛光的质量，并给精细抛光带来困难，甚至将导致重新粗抛。
       
            6. 抛光操作者的抛光手法也将影响抛光质量，抛光操作手法不正确就不可能抛好首饰。一般来讲，抛光时尽量使首饰与抛光布轮平行、双手握紧首饰并从上而下顺着布轮移动方向。抛光务必一次均匀地将首饰全部分国完，每个部位都要抛到位。抛光手法不正确，抛光的首饰在高速飞转的抛光轮上很容易被弹脱出手，这样极容易造成宝石戒面的损坏，金属托架变形和断裂。如抛光的首饰体积细小（如胸坠、耳钉），可以准备一个金属丝制作的挂钩子，左手保持住首饰抛光，抛光时要防止跳跃式抛光和用力轻重不匀。如果出现跳跃现象，有可能是抛光轮不在轴心上，也可能抛光布轮不圆，更有可能是手势问题，找出原因，就好解决问题了。
       
            7. 一些抛光比较困难的合金首饰，由于制作首饰的金属韧性度在柔软的金属抛起光来有滞留现象，不易抛亮金属表面，只能多次抛光才能达到要求，诸如铂金首饰尽量进行中抛光，中抛光的方法与粗抛基本相同，仍用毛刷和黄布轮进行中抛光，中抛只是抛光蜡有所不同，主要采用粒度较细的白色抛光蜡（是含铝的氧化物）。中抛光也就是按照粗抛光的方法进行操作，将首饰从头到尾重抛光一遍。
       
            8. 任何首饰粗抛以后都必须进行细抛光，这样才能使金属首饰表面光洁度更强，细抛是在粗、中抛基础上进一步细抛光，使首饰表面更加平整、光滑，达到镜面反光效果。但其抛光磨擦接触面小，抛光时不仅用力要小而且和力要均匀，必须完整地将首饰表面抛光一遍，具体方法是用细白布轮抹上红色抛光蜡后，先对首饰的正面进行抛光，然后抛光首饰侧面这、角部。如是对戒指进行抛光，应和选用戒指绒芯棒上涂抹红蜡对戒指内圈时行抛光。然后，抛光戒指的正面的花肩，最后抛光首饰的两侧和外圈。
       
            9. 珠宝首饰经粗抛光、中抛光和细抛光 3 次抛光，应该说首饰的表面能达到光洁如镜的程度。但有时因执磨过于粗糙，在首饰表面仍留下较大的锉痕、擦痕等痕迹。通过抛光程序很难将其清除干净的。还有抛光过程中将排盖在首饰表面下的麻点打磨出来，这既影响了首饰的光洁度也影响了首饰的质量，出现情况必须进行修整，首饰上的控痕锉痕要用吊磨机扫针砂纸重新打磨后，去进行抛光。首饰表面出现有麻点一定要补焊，打磨平整后才能再抛光。

        未完待续······